材料与工艺
成套门的基本常识,住房装修设计
2017-06-21   黄畅装饰设计

成套门的基本常识
1、成套门的分类
工厂化生产的门,一般连门带套,专业术语叫“成套门”(套装门);目前市场上成套门的种类很多,按材质分,主要有如下几种:
1.1模压门。外观造型漂亮,每套价格只有几百元到1000元上下,不易变形。由两张纤维板冷压而成,由于纤维板含有甲醛,环保标准很难达到。有代表性的如“美森耐”模压门。
1.2集成实木门。实木通过指接后做门芯,用5mm实木面板做饰面,冷压,不容易变形,方便各种造型,厚重,环保性能好。根据实木材质的不同价格不同,一般每套从2500元到5000元不等。
1.3原木实木门。原木经过高温蒸住脱脂-烘干-露天回潮,致含水率8-12%。环保性能好,方便各种造型。但价格很高,一般每套6000元-8000元,主要是原材料的供求关系对价格影响很大,不一定真正物有所值,性价比不一定高。 比如“奇派”实木门。
1.4贴实木皮的实木复合门:门芯用优质实木(如白松或樟松,或指结板、集成材),中间一般是高密度板、表面为0.2-0.6mm的实木单皮或科技板。如“博亮”实木复合门。
1.5贴实木板的实木复合门:门芯还是用优质实木(如白松或樟松,或指结板、集成材),饰面是3mm的实木板(如市面上的水曲柳、红樱桃3厘板)。象“致雅”实木复合门。
1.6大芯板门。门框(门骨架)是大芯板,门板是多层板或饰面板。每套价格在1200元左右,由于用了大芯板和多层板,环保性能不如真正的实木门和实木复合门。由于大芯板是半成型材,在非工厂化生产时,方便操作。装饰公司在现场施工,主要提供这种门,是目前装饰公司的主要状况,但在北京、上海等城市已逐步被实木复合门或实木门所取代。
1.7需要明确的几个概念: 
1.7.1其他门类:除了上述木门,还有其他木门,如免漆门等。
1.7.2什么是实木门?客户往往被市场上各式各样门搞的晕头,几乎很多商家都号称是实木门,实际上并非如此。纯实木门就是上面说的两种。至于有些用了杉木或松木就是实木门,都是不负责任的,杉木或松木不进行防变形处理(如指接),肯定变形,表面也不能直接刷油漆。
1.7.3指结板与大芯板的区别?主要区别是防止变型的方式不同,指结板是通过指结防止变形,大芯板是通过双面贴板来防止变形,环保方面指结板好一点,因为少贴2层板。
1.8鸿扬家装成套门工厂生产的是什么门?
1.8.1目前生产的是实木复合门:白漆的是高档饰面的实木复合门,喷涂高档油漆。清漆(擦漆)的是贴板(实木饰面板)实木复合门,喷涂高档油漆。
1.8.2正在开发的是纯实木门。
2、家装工厂化的优点(给客户带来的好处)
2.1现场环保水平极大提升:家庭污染现场的木制品生产污染占有很大比重,在工厂生产,客户家里就不会有锯末、灰尘;同时因为锯和刨发热,大芯板挥发(受热产生高温—挥发)的甲醛等有毒气体,工厂化生产就不会挥发在客户家里。也不会有原子灰、油漆挥发和污染。
2.2产品环保性能极大提高:工厂化生产从开锯下料、到平刨压刨,以及上原子灰和喷漆,都有专用设备排除污染。比如工厂的高标准喷漆房(水洗式喷漆房),污染气体通过过滤以后,通过专用风管排出处理,不会附着或游离在在产品之上。高温烤干房,高温可以使产品内外的有毒气体挥发,再通过设备回收处理,产品的环保性能会极大提高。
现在,很多家庭出现的污染问题,除了材料本身的问题以外,一是现场造成的污染如锯末、灰尘以及挥发在室内而未回收处理的有毒气体(住进出就有污染),二是TVOC(总有机挥发物)挥发不彻底,致使陆续不间短挥发。
2.3减少噪音污染:一个小区同时装修时,整个小区成了一个大工厂,每一户成了一个小作坊,如果先后装修,给先行装修、已经入住的带来很多噪音和其他不方便。
2.4产品质量可以保证:工厂化生产从产品的生产设备、技术工人的组合,以及生产流程的控制和出厂的质量控制,可以保证每一件产品的质量。
2.5可以缩短工期:工厂产品生产时间周期22天,通过项目经理对现场施工项目和工厂生产项目的合理协调,可以缩短整个装修工期。
2.6省钱:为客户节省水电费;同时,性价比的提高,也为客户省了钱。
3、成套门的造型款式
3.1白漆凹凸门类
1、弧型凹凸造型系列
2、直线凹凸造型系列
3.2擦漆凹凸门类
3、弧型凹凸造型系列
4、直线凹凸造型系列
3.3白漆平面造型门类
5、白漆平板及抽缝系列
6、白漆平板贴金属条系列
7、白漆平板贴实木条系列
8、白漆平板镶实木片系列
3.4擦漆平面造型门类
9、擦漆平板及抽缝系列:
10、擦漆平板贴金属条系列
11、擦漆平板贴实木条系列
12、擦漆平板镶实木片系列
4、成套门的基本规格、材料和工艺
4.1、标准规格尺寸
4.1.1门页标准规格:2000*800*42mm
4.1.2门套外框标准规格:
宽度280mm*厚度24mm(其中大芯板18+垫背3厘板+饰面3厘板)
高度(侧板)2010mm,其中下缝8+门页2000+上缝2
长度(顶板)854mm,其中左框24+左缝3+门页800+右缝3+右框24
4.1.3门脸线(门页对应位置)46mm,厚度9mm或12mm
4.1.4门套线:宽度50mm或以上,厚度实木10mm或澳松9厘或12厘。
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4.2白漆平面造型门:
4.2.1门页:大芯板条17*18网络框架、双面三厘板衬底,进口澳松3厘板饰面。
4.2.2门框:门套的横板和侧板的结构是直角,而且是横板压住侧板。大芯板做框,框背面贴普通单面3厘板,框正面贴澳松3厘板,胶贴冷压24小时后后,再贴门脸,即在贴澳松3厘板面贴普通9厘板,普通9厘板上再贴澳松3厘板;或在框正面贴澳松3厘板冷压后,贴澳松9厘板。再冷压24小时。精裁至标准尺寸,在门套框的侧面开10mm*7mm凹槽
4.2.3门套线:
(1)门套的竖线和横线的结构一般是直角,而且是两个竖线中间固定横线,横线倒角;如果门套线磨成圆边的,门套线横线与竖线不能在一个平面,横线收缩3mm左右,即横线厚度9mm,竖线厚度就要12mm。门套线有造型的(如欧式风格的),横线与竖线一律用45度斜角拼接。
(2)用澳松9厘板开条,保证精裁和打磨后还有50mm宽,在澳松板条上固定10mm*7mm(精修后的规格)实木凸线。在六个面必须刷2篇封闭底漆防止受潮变形。
(3)厨房和卫生间的门套线不能用澳松板条,只能用白木线条,并在六个面刷封闭底漆防止受潮变形。
4.3白漆凹凸造型门
4.3.1门页:整张大芯板、双面贴12厘整张澳松板,镂洗造型;
4.3.2门框:同“白漆平面造型门”门框;
4.3.3门套线:同“白漆平面造型门”门套线;
4.4清漆—搽漆平面造型门:
4.4.1门页:大芯板条17*18框架、普通三厘板衬底、水曲柳或莎比丽饰面;
4.4.2门框:门套的横板和侧板的结构是直角,而且是横板压住侧板。大芯板做框,框背面贴普通单面3厘板,框正面门页的对应位置贴3厘饰面板(50-60mm)条,门脸的对应位置贴普通3厘板。胶贴冷压24小时后,贴门脸,即在普通3厘板面贴普通9厘板(要压住饰面板条),普通9厘板上再3厘饰面板,再冷压24小时。精裁至标准尺寸,在门套框的侧面开10mm*7mm凹槽。
4.4.3门套线:
(1)如果实木门套线条是平面的,而且不需要纹理对接,门套的竖线和横线的结构用直角,且不需要倒角或错位。实木线条凹凸对接(如欧式风格的设计)或设计特别要求纹理对接,门套的竖线和横线的结构一般是斜角,横线与竖线用45度斜角结合。
(2)用实木线条,至少50mm宽,在实木线条上固定10mm*7mm(精修后的规格)实木凸线。
(3)用实木线条收边。
4.4.4颜色:按设计师和客户选定色卡进行搽色涂装。
4.5清漆—搽漆凹凸造型门:
4.5.1门页:整张大芯板、双面用9厘板上造型,再贴水曲柳饰面、凹凸处使用内角线条,实木线条收门页边;
4.5.2门框:同“搽漆平面造型门”门框;
4.5.3门套线:同“搽漆平面造型门”门套线;
4.5.4颜色:按设计师和客户选定色卡进行搽色涂装。
5、工厂化生产成套门需要特别注意的问题
5.1标准化生产和个性化设计的矛盾:
工厂化的产品一般是标准化生产,现在的“定型产品”设计就是“预制”家研究所和工厂,在几千个个性化款式中提炼出来的、具有典型意义甚至是比较经典的款式。同时同一种系列,也可以有无穷的发挥,比如白漆平板抽缝系列,图库里只有BQM101(抽竖缝6条),有这种款式只需要报分类编号,不需要传真图纸,工厂就能生产。如果设计抽横缝5条,需要设计师设计图纸,工厂照单生产。不会限制设计的发挥,完全能满足客户的需要。
5.2工厂定制产品和现场制作的区别:
在现场制作时,方便于结构的设计,如门套是一边施工、一边固定。在工厂生产时,定制产品的结构设计必须很明确,才能在安装固定的时候,不影响设计效果的实现。如门套线跌级10mm,安装时就不需要射钉固定,避免现场补灰补漆,影响美观;超宽度的门套(超过2.2米,一般如客厅与阳台的门套等)的缝隙处理,设计上作出艺术处理(如留出自然缝),安装以后才不影响整体效果。
5.3纯清漆还是擦色?
工厂化一般不生产纯清漆的门,也没有纳入到定型产品。主要原因是擦色显得档次较高,同样可以保持天然纹理,并方便和室内家具颜色保持一致和协调。其次是客户对饰面板和线条的期望值,与实际能够采购到的材质和纹理不一致,特别是远距离供货,同样是白橡木饰面板和线条,生产地和销售地的材质很可能不一样,纹理不可能一致。即使是近距离供货(如工厂供应长沙公司),也需要项目经理或家装业主到工厂确认饰面板和线条后才能生产。
5.4颜色选定:
工厂为家装公司配有统一的各种标准色卡,标准色卡的配方由工厂掌握而不是由油漆商提供,保证颜色的一致和真实。设计师和客户确认颜色及以后,工厂就可以按颜色编号生产。
5.5核尺下单:
家装公司对成套门质量控制的关键点,不是传统的生产过程控制(按尺寸生产、达到标准质量是工厂的责任),而是核尺下单和安装保护。
最好由有木工基础的项目经理核尺,熟悉《现场核尺下单规范》及5个图表:《生产定单范本》、《成套门、双面套生产定单》、《单面套生产定单》、《成套门核尺修正速查表》、《生产变更表》。
5.6安装保护:
必须严格按照《安装服务规范》操作。
 

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