涂裱工程序与规范
 
涂裱工总程序：
　施工准备
↓
内部验收
↓
保护
↓
内部清漆涂刷
↓
饰面清漆涂刷
↓
墙面基层处理
↓
嵌、刮原子灰
↓
喷涂有色漆
↓
批、刮环保腻子
↓
打磨环保腻子
↓
滚、涂墙漆
↓
整理剩余材料
↓
准备验收
涂裱工艺规范
建筑装饰装修涂裱工是建筑装饰施工中的重要技术工种之一，它的主要技能及作用是依据建筑装修设计图纸，选用相应的涂料面料以及配套配料，运用手工、手提或电动工具以及可移动式电动设备，通过刮、嵌、裱、滚、喷、刷等手段，将涂料覆盖到建筑物内外墙面、顶面、地面以及建筑物构配件上，使其形成涂膜起到美化居住，改善工作环境，保护建筑实体防水、防光、防霉、吸声等特殊作用，全面细致地体现装饰设计意图。为确保涂裱工的施工质量达到《装饰抹灰质量标准》和《住宅装饰装修工程施工规范》，涂裱工在施工过程中须按以下规范进行操作。
施工准备
一、工具
必须配备以下工具：碘钨灯、200W白炽灯、2m铝合金靠尺、1.8米、1.2米、0.3米L型铝合金（适用于小地方打磨）、墨斗、刮子、排气扇、空压机、下吸式喷枪、油水分离器、记号笔、砂架、滚筒、毛刷等。
二、识图
一套完整的设计施工图包括：原始平面图、平面布置图、天花布置图、水电示意图、立面图、结构图以及门窗扶手大样图。
第一步：了解
打开一份图纸，在平面图的右下角标有A、B、C、D四个方向坐标，这代表这份图纸的方向坐标，每间房都有四个立面，分别用这四个字母来区分。
在平面图中，我们可以找到每间房的功能；比如：客厅、主卧、儿童房、主卫等。通过这两种方法，可以在其它施工设计图纸中找到一套房子中的每一间房，每个立面，每个立面所摆放的家具以及造型。
第二步：核对
1、在平面图和立面图中，能找到工地上所做的项目，在每一个项目中，图纸上都标注了涂裱工的施工范围以及油漆类型。比如：某某饰面板代表饰面板应刷清漆；某某柜门喷白代表是喷涂白色油漆；在某一单项的内部结构图中就会标注“刷内部清漆”，这就表示柜内涂刷清漆。如有的家具表面标明是色漆，那就按图纸喷涂有色油漆。
2、墙漆部分，在天花布置图中，查看天花吊顶的墙漆颜色以及品牌，在立面图中，除了油漆部分就上墙漆部分。应注意在图纸中找到每一个项目的墙漆颜色及品牌；比如：刷紫荆花雪中风玲色，就是刷紫荆花牌“雪中风玲色”号的墙漆。
三、保护
做油漆工序时，成品、半成品以及五金配件的保护尤为重要。如不加以保护，做完油漆后通常门锁、拉手、合页等都会被玷污，这样既影响美观，又难以清洗。因此，涂裱工在施工过程中，必须用胶带、报纸、保护膜等物品对成品、半成品和五金配件进行保护。
1、墙漆施工：涂刷墙漆时，用纸胶带、报纸、彩绸布等，把开关、插座、木制品、地板、玻璃等部分封好、保护。在木地板和地砖上施工，涂裱工使用人字梯和手脚架时，应用软布对其脚进行包扎，以免破坏和刮伤地板。
2、清漆施工：做油漆前对非油漆部分做好保护。如开关、面板、铝合金等，并要求木工将铰链、合页、门锁、磁碰、等五金配件卸下。
3、白漆施工：柜门单面油白，清漆、内部漆表面必须用报纸、胶带等物品包好，才能做白油漆。间有色漆时，要把半成品白漆保护好，门页长度超过80mm必须横向摆放，所有门页必须摆放在无潮房间，并垫木方。
保护标准：
1、不易被溶剂溶解且易卸下的塑料、报纸、纸胶带等包扎保护；
2、金属不能沾有油迹；
3、不能出现划痕、沙痕；
4、不能让稀释剂或有腐蚀性的溶剂沾到其表面上；
5、成品、半成品不受喷漆雾化。
 
 
 
 
 
 
墙漆施工规范
一、施工程序
基础验收→准备辅料→处理夹板、石膏板的裂缝→处理阴阳角→墙、顶面平整度修整→大面积涂、刮→打磨→制作色样→大面积涂刷
二、施工工艺
1、基础验收
①涂裱工进场时，应检查墙面、顶面是否有裂缝，因墙体沉降缝和预制板裂缝在工程上目前还无法完全解决，所以必须先和客户做好交流。如发现应及时通知项目经理将其记入施工日记后，并请客户签字、备案。
②墙面、顶面平整度必须用2米铝合金靠尺检查。如大面积平整度≥20mm时，用记号笔将缺陷最大的地方做好记录，并通知项目经理让镶贴工粉平。如墙面平整度<20mm时，涂裱工必须用石膏粉加熟胶粉胶调制成的腻子批平。
注：墙面修整最好采用底层石膏
③墙、顶面如有空鼓、污渍应将其铲除，大面积空鼓应通知项目经理让镶贴工粉平，大的下凹空洞用水泥砂浆粉平，小面积用白水泥或用石膏粉腻子批平。
④石膏板面木工必须用“自攻螺丝”加固，并且接缝之间须留3－5mm的“V”间缝。石膏板、夹板与墙面四周的接缝以及所有板材接口处必须留3－5mm，如未按以上施工，须通知项目经理叫木工返工。
⑤电工线槽补灰、电线盒应稍低于墙面，线槽补灰后，不能有空鼓现象；涂裱工应询问水、电工线路是否安装到位。如未达到以上标准，应马上通知水、电工进行整改。
⑥在涂裱工刷完一遍墙漆后，水电工安装灯具、开关插座、面板、安装调试后必须对吊顶、吸顶灯加以保护。开关、插座、射灯、筒灯等由涂裱工应加以保护，以免造成污染。在施工中，因电工施工错误导致涂裱工返工，造成一切损失由电工承担。
 
 
 
2、辅料准备
以墙面面积100m²为例：

墙面面积＝使用面积×3
墙漆用量计算：
紫荆花1桶（5升）成活35m²（刷二遍）
　　ICI多乐士1桶（5升）成活40m²（刷二遍）
注：以上材料用量仅供参考，由于受工地原墙好坏、材料品种等原因的影响，用量也就有所不同；墙面面积的换算方法只是估算，施工时以预算为准。
3、处理夹板、石膏板的裂缝
①凡是夹板需做墙漆的地方，必须先薄刷一道清底漆（调漆比例：1漆：0.5固：2稀），以防刮环保腻子后泛黄。清漆必须按调漆比例调配，以免清底过厚，造成腻子剥落。
②“自攻螺丝”须用铁红防锈漆处理，以防返锈。石膏板的板缝须用墙漆调石膏粉补平，石膏板、夹板与墙面四周的接缝，应用防开裂专用粘接剂填充。待干后，用白乳胶贴50 mm宽的的确良布，石膏板的“抽缝”处，应刷一遍清底漆，以防石膏板的“抽缝”地方吸胶，导致缝做不直。
③墙面、顶面裂缝必须把缝口表层的腻子用铲刀凿开60－80mm；用防开裂专用胶填充并贴50mm宽的的确良布后用石膏腻子刮平，以防所贴的确良布高于原墙。
4、阴阳角处理
①阳角的做法：用2米铝合金靠尺紧靠阳角的一边并看直。然后用半熟石膏粉加801胶调成腻子，用镗子把一边刮平。待石膏腻子凝固后，一手压住铝合金靠尺，一手用铲刀把轻轻敲动铝合金靠尺两头、松模。待石膏腻子完全干透后，用801胶加白水泥把另一面批平；梁底的阳角处有两面，要考虑梁底的平整度，保证两边的阳角在同一水平面，必须两边各夹一根铝合金靠尺，然后用300mm的L型铝合金靠尺把石膏腻子刮平。
②阴角的做法：阴角的制作应分两次弹线，先用墨线弹好阴角的一面。弹墨线时，两人各站在阴角的两头，把墨线扯直后找出最高点再弹墨线，用801胶＋白水泥＋双飞粉调成腻子，用镗子沿墨线把角修直。待干后，再弹另一边墨线，弹完后按上述方法把另一边修直。待干后，开上满灰，用2米L型铝合金靠尺一人拉一头，从阴角的一边平行推向阴角，推到角时，轻轻来回抽动一下后平行刮出，这样处理的阴角才不会有小弯。
注：阴角制作时，两边必须弹墨线；测量阴角时，拉5m线检查（不足5m拉通线检查），阴角的“直度”应在3mm以内，阳角方正度要“0”对“0”（即无误差）。
5、墙、顶面平整度修整
①用2米靠尺测量墙面、顶面平整度，平整度≥20mm时须用笔做好记号。通知项目经理让镶贴工粉平；当平整度<20mm时，用熟胶粉胶＋石膏粉调制腻子，用L型铝合金靠尺批、刮平整。（如有“底层石膏”购买地区，最好采用“底层石膏”批刮）。
②电线槽、墙、顶下凹的地方需先用白水泥修平，大的空洞必须先用水泥砂浆修平，地角线必须采用L型铝合金靠尺横向做平，以免上地脚线时与墙面松缝、不直，而且在批、刮地脚线时必须到底；因为目前地板装饰中已大量采用锁扣，而锁扣高度最多12mm。
③门套、窗套四边阴角边必须用L型铝合金靠尺批、刮平整。墙面、顶面平整度修平后，用2米铝合金靠尺检查，平整度必须达到2mm以内，以免造成以后修补、返工。
6、大面积涂刮
①批、刮前，对基层必须自检，用2m铝合金靠尺检测墙、顶面平整度是否达到2m以内平整度<2mm，检测阴角的直度时必须拉5m线检查；阴角的直度，应在3mm以内；阳角的直度是否“0”对“0”，达到以上标准，方可大面积批刮。
②大面积批、刮时，应采用环保腻子，先顶后墙，涂、刮时要顺一个方向，最好选用镗子批刮。涂、刮时，尽量不走弧线，以直线为佳。做到“顶刮顶”、“墙刮墙”。这样做的目的主要是保证阴角顺直。
③大面积批、刮墙面、顶面时，应采用碘钨灯或200W白炽灯侧光照射，这样有利于更清楚地看到墙面平整度，从而使批、刮墙面平整度更佳。手工打空调孔应套上50＃或75＃PVC管，并将墙面做圆、做平。
④门套、窗套四周必须采用石膏腻子嵌、刮到位。刮环保腻子一次不可刮得太厚，否则，易出现掉粉、空洞、开裂等现象，多次抹灰直到用2m的铝合金靠尺测量表面平整度达到2m以内<2mm。
7、打磨
①环保腻子干透后，检测、确认墙面平整度后，方可进行大面积打磨。打磨时，采用240＃以上砂纸横向裁成三条，取其中一条固定在砂架上，用200W白炽灯或碘钨灯侧光照射墙面，从上至下，打磨一遍。
②打磨要求：采用灯光水平垂直检查，无刮痕、无波浪、无砂眼。把整个墙面余灰打扫干净，由项目经理检验合格后方可涂刷墙漆。
8、制作色样
涂裱工刷墙漆之前，应对照图纸及材料清单，对比墙漆色号与所采购墙漆色号是否一致。按照施工图纸的要求把刷色漆的墙面制作一个色样模块。请客户观看模块颜色是否满意，经客户认可并在施工日记上签字、备案后，方可大面积涂刷。
9、大面积涂刷
①涂刷墙漆前，须将涂料充分搅匀，兑水比例应严格按产品说明书比例调配，稀释比例（体积比）最大不能大于30%，以10%－15%为佳，二遍墙漆的涂刷时间间隔不能小于4小时。
②涂刷墙漆时，应严格控制温度、湿度，否则会出现掉粉、光泽不均等现象。墙漆涂刷环境最低温度不能低于5℃，墙面温度不能低于10℃。湿度不能大于85%。当温度低于5℃时，必须用碘钨灯或200W白炽灯加温，这样才不会影响施工质量。
 
 
③不要在阳光直接照射下施工。尤其是在夏季，阳光照射下基层表面温度太高，脱水或溶剂过快挥发，会使涂料成膜不良，影响涂层质量；在大风下不宜施工，大风会加速溶剂或水分的蒸发，使成膜不良，又会使涂层表面粘上尘土。在涂刷墙漆时应避免与聚氨酯、聚酯油漆同时施工，因为聚氨酯、聚酯类油漆中含有游离甲苯－“异二氰酸酯”，会导致未干透的墙漆泛黄。
④由于墙漆的涂膜厚度只有0.1－0.3ｕｍ，所以基层表面必须清洁无油污，干燥且干涸，基层含水率应小于10%，PH值低于10，确保墙壁没有渗水现象。表面不宜太光滑，尽可能使用底漆、可以防止墙面碱性物质渗透，避免墙漆变色。同时也增加墙漆的附着力、对比率和耐洗刷性。　　　　
⑤墙漆的施工方法一般可分为三种：刷涂、滚涂、无气喷涂。涂刷次数二遍或二遍以上。第一遍干燥后方可进行第二遍涂刷；墙漆涂刷第二遍时应过滤，且要对第一遍漆膜进行一次简单的打磨，主要针对漆膜细微颗粒，大面积可多人滚涂，避免接槎明显。小面积及拐角处用小毛刷涂刷，滚涂的方向必须一致，用力要均匀，在两色分界处一定要保持界线分明；不同颜色的墙漆涂刷时不能混色，不同颜色的分界线直线偏差±1mm。
注：墙漆在涂刷后如有透底现象，不能点补，必须整体重涂。
施工标准
1、“自攻螺丝”必须点防锈漆。石膏板与夹板及墙面四周的接缝，所有板材接口和裂缝处采用防开裂专用粘接剂填充，再贴50mm的确良布，贴的确良布时要求平整，没有皱折和气泡。
2、阴角测量时拉5m线，不足5m拉通线检查，阴角的“直度”应达到<3mm以内；阳角的“直度”要求“0”对“0”（无误差）。
3、墙漆腻子必须用环保腻子粉。墙面平整度2m以内<2mm。吊灯、射灯、日光灯照射墙、顶面，不能有刮痕、波浪、砂眼、刷痕。不同颜色墙漆分界线偏差只许±1mm。
4、门套、窗套、电线盒四周环保腻子、墙漆须涂、刮到位，手工打空调洞时应套上50＃或75＃PVC管，将墙面做圆、做平。地脚线腻子必须刮到底，且横向做平、做直。
5、墙漆膜必须厚实均匀、无污染、颜色一致、手感好，不能出现明显刷纹、流坠、漏底、起泡、开裂、粉化、剥落等现象。
 
清漆施工规范
一、施工程序
内部验收→素材打磨（360＃砂纸、扫灰）→刷头度清底→补色灰（色灰打磨、360#砂纸、扫灰）→刷第二遍清底（二次补钉眼、修色、打磨、用360＃砂纸、扫灰）→刷三遍清底→打水磨（600---1000＃砂纸、扫灰）→喷、刷“头度清面”（打水磨、600——1000＃砂纸、扫灰）→喷、刷第二遍清面（200—300＃滤网过滤）→成品保护。
二、施工工艺
1、内部验收
①饰面板送到工地后，木工组长应和项目经理检查其板材质量。如发现有透底、挖补、色差很大等质量问题，应立即通知材料员退货。如无质量问题，应通知涂裱工涂刷清底，涂刷清底前，应用砂纸清除污渍。饰面板涂刷时，先涂刷一张，请业主观看认可后，再大量涂刷，严禁其它工种代替。
注：如天气温度过高或过低，刷“头度清底漆”时可改为“清面漆”，对饰面板进行涂刷，因为过高或过低的温度都会使清底填充料泛白，而清面未含填充料或含量很少，加上固含量又比清底高，可缓解清漆泛白这种现象。
②清漆施工前，应对木工饰面工程进行内部验收，检查饰面板收口线是否下凹；检查饰面板上的纹钉、射钉是否大面积裸露，是否与基层脱胶，“拼角”的制作是否到位、吻合，有无损伤；特别是大面积饰面板检查是否有损伤、划伤，如有以上现象木工必须返工。
③五金配件：铰链、合页、磁碰、拉手以及门把手。木工退场时，必须全部卸下，用袋子分类装好放入乳白胶空桶内做好保护，并在涂裱工进场时交其保管，因工艺原因等不能卸下的五金配件。如三级无声抽屉轨道、锁芯、锁盒、推拉门轨道等，涂裱工进场时，必须做好保护。
2、素材打磨
用360＃砂纸顺木纹进行打磨，饰面板打磨严禁使用砂架，打磨重点是铅笔印、锈迹、污渍、灰尘、乳白胶等；如饰面板上有乳白胶打磨不掉的地方，用刀片轻轻清理干净。打磨时，饰面板上商标必须清除干净。打磨应特别注意不能把饰面板表层磨伤、磨透，“拼角”处尽量不磨。打磨时，如遇到裸露的射钉、纹钉，需用钢钉小心地钉进板面，钉眼不能扩大；打磨完毕后，用棕毛刷把灰尘清扫干净。
3、刷头度清底
1、用PU清底按产品说明书比例调配，调漆时先加固化剂后加稀释剂。按顺时针方向轻轻搅拌均匀，不能高速或反向搅动，以免破坏漆液反应链。搅拌均匀后静置15－18分钟，以免涂膜出现发白、起泡、针孔和光泽不均匀等弊病。未调配的油漆应立即密封好，放置材料码放处，混合后油漆应在4小时内用完。不能将剩余的混合油漆倒回原漆中。
2、用羊毛刷蘸漆，应顺木纹从上至下，从里至外，从难至易涂刷。涂刷操作时，一般采用直握的方法，手指不要超过铁皮，手要握紧，手腕要灵活，必要时手和身体移动配合进行。蘸漆时，不要把刷毛全部蘸满，蘸漆到羊毛刷的2/3，蘸满后，要在漆桶内将漆刷两边轻轻拍几下，使涂料拍到鬃毛的头部，避免涂刷时涂料滴洒。开始涂刷时应尽量使漆刷垂直，用刷毛的腹部涂刷，在最后理涂料刷痕、余漆时，用刷毛的前端轻轻涂刷。
4、补色灰
①修补色灰就是补钉眼，是饰面清漆中关键的一环。用801胶或熟胶粉胶＋石膏粉（全熟）＋双飞粉＋色粉，（颜色根据饰面板颜色来定）调成底色灰。（注：饰面板的木纹有个基色，也就是底色，然后在底色上面的是表色，也就是它的纹路），然后再根据饰面板表面颜色来调好表色灰，有时纹路有多种颜色或颜色深浅不一，调制表面颜色灰时，须根据纹路颜色调配多种颜色。
②大面积补灰前，要小面积试色、合色后再在面积修补，标准1米处看不到钉眼。补灰时要稍高于板面，点补面积越小越好，严禁大面积刮满灰。
③待色灰干透后，用360＃砂纸顺木纹打磨。打磨时板面不能留有余灰，打磨完毕后，用棕毛刷清扫干净。
5、刷二度底清底
施工方法参照“头度清底”，待涂膜干后（6小时），漏补、空补、钉眼处用色灰修补一次。如钉眼颜色不达标时，要用色精进行修色或挖掉重补。待干后，用360＃砂纸顺木纹打磨，打磨干净后，用棕毛刷扫灰。
6、刷三度清底
施工方法参照“头度清底”。清底施工遍数要根据板材毛细孔深浅而定，因为底漆的作用主要是提供丰满度、支撑面漆和填平作用。
7、水磨
①水磨又名退光或磨退，顾名思义水磨就是要把漆膜光泽退去，以便下道涂膜与上道涂膜更好的吻合，增加漆膜的附着力，平整度、手感等。所以水磨后检查必须无亮光点、平整、无挡手感。
②水磨时，基层漆膜须干透（最低24小时），采用600＃以上砂纸带水磨擦，水磨后待水汽完全干燥后，方可涂喷下道漆膜，以防水汽、潮汽，对涂膜造成起泡、针孔、发白等现象。
8、喷、刷“头度清面”
①面漆是涂料中最表层涂料，在涂膜中起主要的装饰和保护作用。面漆的施工质量直接影响着整个漆膜的质量，所以面漆施工时一定要注意调漆方法、作业方法和涂装的环境整理。
②地面必须无灰尘，洒水后关闭门窗、静置。并在门口处放置湿润抹布或拖把，以免人员出入带入灰尘。在无尘房间内排放好木方、垫平。以便门页的架放。涂刷时应保持良好的通风环境。如采用喷涂工艺必须安装排风扇，涂刷好的物件应马上放入无灰尘的房间，待涂膜干燥后（最少24小时）再打水磨。
9、喷、刷二度清面
详细工艺见上，二度清面涂膜可稍厚，但必须保持涂层厚度一致，以免光泽不均。每个涂刷面要通顺，不能有干刷、漏刷、流坠、流挂等现象。涂刷后用钢针或竹签把涂膜表面的灰尘、颗粒挑捡，然后放入整理好的无尘房间保护好、待干。
备注：涂刷聚酯清面时，可采用“湿碰湿”工艺。即第一遍清面涂刷后表干（20－30分钟），用刀片把涂膜表面颗粒修掉后，立即涂刷第二度清面，一般可重复二至三遍，“湿碰湿”可节省工艺程序、施工时间，提高涂膜质感、手感。
 
10、成品保护
①每一遍油漆前，都应对地面、窗台清扫干净并洒水，防止尘土飞扬，影响油漆质量。
②油漆干燥7天后才达到最佳硬度，在未干透前，门页不应重叠，超过80公分的柜门不能直立，应横向摆放，以防变形。施工后48小时内应将保护用的报纸、纸胶带清除，以防纸胶带出现返胶，破坏漆膜分界线、边角。
三、施工标准
1、观察：颜色均匀一致，1米处看不到钉眼，木纹棕眼刮平，木纹清楚，无刷纹、裹棱、流坠、皱皮，光泽均匀一致；涂层与其它装饰材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰；柜内清漆补灰，是否到位。如抽屉、挂衣架等，活动的桌、柜背面不做油漆时，也应砂纸打磨光滑。
2、手摸：涂膜应光滑、细腻、无颗粒、无挡手感。
 
有色漆施工规范
一、施工程序
内部验收→白坯打磨（打磨、涂刷清底、打磨）→嵌、刮腻子（刮头道原子灰、打磨、刮二道原子灰、打磨）→喷头度底漆（补灰、打磨、喷二度底漆）→水磨→喷头度面漆（水磨、喷二度面漆、间色）→成品保护。
二、施工工艺
1、内部验收
①色漆型推拉门、推拉窗、凹凸门饰面三夹板须整张挖空。
②色漆型饰面压向必须夹板压收口线。
③色漆型饰面三夹板的“拼角”处及接口处必须倒口形成“V”形缝。
④大面积射钉裸露由木工返工。
2、白坯打磨
①用240＃以上砂纸打磨，打磨时必须顺木纹。
②清扫灰尘后，涂、刷清底漆。（比例：漆1：固0.5：稀2）
③待干后（6小时）用240＃以上砂纸顺木纹打磨。
 
3、刮腻子、打磨
①原子灰的调配必须按比例：料200：固1。原子灰干燥时间为12小时。
②涂裱工在批、刮原子灰时，应顺木纹涂刮，在大面积批、刮前，应对钉眼、缝隙处须先嵌、补一遍，不可厚刮、抛灰、残留余灰，阴角不可变圆，原子灰批、刮二遍，每遍之间须打磨。
③原子灰打磨须见木纹，用240＃以上砂纸打磨，棱角处可稍微倒边。
4、喷涂底漆
①调漆时应严格按产品说明书调配。调漆时要使用简易粘度标测量，记录调配比例作为调漆标准，确保涂膜不变；底漆与面漆固化剂不可混用；底漆采用80－100目过滤网过滤，面漆采用200－300目过滤网过滤。调好的油漆须静置15分钟，并在2小时内用完。
②因黄变原因，调漆时必须做到同一成品、同一遍油漆，不能出现两次调漆。涂料调和后因粘度低且容易沉淀，施工使用中要经常搅拌均匀。
③底漆处理不宜太厚，填平即可。颜色的遮盖力可由面漆来完成。底漆一般喷涂为二遍，喷涂完“头度底漆”时，应检查刮灰情况是否还需补灰，然后用360＃砂纸打磨干净，再喷第二度底漆。
④喷涂时必须保持良好的施工通风环境，地面必须无灰，应自备排风扇1个；喷涂时工人应戴防毒口罩、防护帽、穿特制工作服。
5、水磨
①采用600＃以上砂纸打磨，打磨时应待涂膜干透后进行（最少24小时），做到无亮光点、无挡手感、边、棱、角都不可磨透涂膜。
②打磨后用棉布擦干表面积水，待水汽完全干透后扫灰，方可进行面漆施工。以免水汽造成漆膜、起泡、针孔、发白等现象。
6、喷涂面漆
①喷涂时应保持涂层厚度一致，以免光泽不均。面漆喷涂越厚，不黄变效果越好，为便于维修、杜绝使用清漆罩面或打蜡。
②柜门收口线油漆也应与面漆一样，有丰满度、不流坠、不裹棱。
③须间色的地方，必须待面漆干透后（最少48小时），用报纸、纸胶带包裹好才能施工。半成品不能出现混色、杂色、雾化等现象。
备注：有色聚酯漆喷涂时，可采用“湿碰湿”工艺。即第一度底漆喷涂后（20－30分钟），用刀片把涂膜表面颗粒、修掉后立即喷涂第二度底漆，面漆施工也采取同样方法，但底漆与面漆之间必须水磨。
7、成品保护
①每一遍油漆前，都应对地面、窗台清扫干净并洒水，防止尘土飞扬，影响油漆质量。
②油漆干燥7天后才达到最佳硬度，在未干透前，门页不应重叠，超过80公分的柜门不能直立，应横向摆放，以防变形。施工后48小时内应将保护用的报纸、纸胶带清除，以防纸胶带出现返胶，破坏漆膜分界线、边角。
三、施工标准
①批、刮原子灰前，必须涂刷清底，且不可过厚。
②原子灰调配时应严格按比例调配，不可厚刮，打磨后必须见木纹。
③观察：涂膜颜色均匀一致，光泽均匀、无流坠、皱皮、裹棱、雾化、透底、色漆衔接处应吻合，界面应清晰。
④手摸：涂膜应光滑、细腻。
 
有色透明漆“开放式”施工
一、施工程序
基材验收→素材处理→擦涂底着色→喷涂第一遍清底→喷涂第二遍清底→补色灰→打磨→面修色→打磨→喷涂清面
二、施工工艺
1、基材验收
①、饰面板不能涂刷清底，涂刷清底会导致板材上色不均或吸收不上颜色，所以各工种在施工时应着重对板材进行保护，不能污染板材。
②、饰面板上不能沾有乳白胶、油渍、蜡渍等成膜物质，以免板材不吸收底着色，造成色泽不均。
③、饰面板不能用射钉固定，必须用纹钉。只有这样才不会显露钉眼，不会因为钉眼过大，色灰吸收面修色，而导致钉眼色灰颜色加深。
 
④、为了更好的达到颜色均匀性，木工饰面最好采用“拼角”工艺，尽量少用线条。
⑤、饰面板必须是天然板材、科技板（人造板）不能进行有色透明漆施工。
2、素材处理
①、采用360＃砂纸顺木纹打磨，打磨要求平整、光滑。主要处理毛刺、污渍，乳白胶必须用刀片清除，但不能刮伤板材。
②、打磨之后必须采用喷枪或吹气嘴来清理板材纹路、毛孔、灰尘，以免灰尘堵塞纹路毛孔，造成纹路不清晰和灰尘导致毛孔返白。
3、擦涂底着色（擦色）
①、擦色剂一般去油漆店购买成品，但必须带客户选定的色板模块对比确定擦色剂颜色。
②、擦色剂使用前必须搅拌均匀，擦色时逆纹路擦，顺纹路收。擦色一般采用白棉纱或白的确良布包上一团棉花拧成布球，在板材上逆木纹画圈或画“8”字形，或进行曲线像刷漆那样排擦均匀，擦揩手法很重要，快、匀、净、洁四字须牢记。擦色剂的渗透性十分强，切记不可污染相邻物。
③、在室内家装做擦色时，底着色可加深，这样有便于面修色的施工方便，特别是书柜等做面修不好施工的地方，因为加深底着色，可减少面修色的施工遍数。
注：开放式的底着色只能选用油性擦色剂，如选用水性擦色剂会填充板材棕眼、毛孔影响开放效果。
4、喷涂第一遍清底
①、底着色干透后大约30分钟，可进行清底喷涂。
②、第一遍清底调配时比例可稍稀，薄喷一遍即可。眼观板面有薄层的油质即可。切记不可厚喷，厚喷会导致清底填平板材棕眼、毛孔；如果立面油漆过厚还会导致清底带着底着色流动。因为清底中的溶剂可以溶解底着色擦剂。喷涂清底前对底着色严禁打磨，打磨会导致底着色发花或磨透。
5、喷涂第二遍清底
①、喷涂第二遍清底时不能对第一遍清底打磨以免磨伤、磨透底着色。
②、第二遍底漆也不能过厚，以免造成木纹棕眼填平，待干后（12小时）嵌补色灰。
6、补色灰
①、采用熟胶粉＋石膏粉＋色粉调制色灰，色灰颜色必须比板材颜色略深。
②、嵌补钉眼时，应采用点补，填充钉眼就行，面积越小越好，钉眼补灰必须压实，不能出现虚补，严禁大面刮灰。
7、打磨
①、待钉眼干透后（12小时），采用600＃砂纸顺木纹打磨，清光表面颗粒，打磨光滑，不能残留色灰。
②、打磨后必须采用喷枪或吹气嘴清出棕眼灰尘。
8、面修色
①、根据底着色选用相应有色透明漆，有色透明漆一般分为原装有色透明漆和色精＋清面漆沟兑两种。有色透明漆调配不能过稀，过稀会导致色彩分离，以喷到板材上无雾点为准。
②、面修色时喷枪应把雾适量加大，出漆量减少，出气量调小。一般为二度半（五枪）颜色必须慢慢加深，只有这样颜色不均时，才有修补的余地，颜色不均时，补色应由里往外喷。修色时必须一次成型，不能分二次或多次。
③、阴角处修色，为了防止阴角颜色过浓必须做保护，用纸胶带、报纸把一面保护好，修好一面干透后，再修另一面，书柜里面必须分三次修色，先用报纸裱好四周后，再喷涂底面，待干后保护好底面，再喷两块竖板，待干透后做好保护喷上下两面。
④、面修色必须72小时后才能达到本身颜色的色相，所以喷涂时必须比色板模块颜色浅1/5左右。书柜因四周颜色相倒映，修色时又要比板面浅1/3左右，修色时必须时刻拿色板比较颜色差。
⑤、修色时必须在室内自然光下进行，不能在阳光下和强光直照下施工，不能加晚班施工，以免成品颜色过深，导致木纹不清晰，造成费品。
9、打磨
①、待干后（约12小时）用1000－1500＃砂纸清光漆膜表面颗粒，不能磨穿或磨透面修色，砂纸必须1000＃以上，以免出现砂痕。
②、打磨后必须采用喷枪或吹气嘴清除板材毛细孔内的灰尘。
 
10、喷涂清面
①、清面必须严格按产品说明书调配，静置15－18分钟后，用200－300目过滤网过滤。
②、清面喷涂必须薄喷，一般为一度（二枪）以免清面过后影响开放效果。
 
各工种的协调
1、利用原供电系统供电的工地，电工必须保证临时施工用电每个房间一个开关，一个插座（客厅二个），一盏灯（客厅、厨卫灯泡功率为200W）；原房配电线路只到配电箱的工地（湖北、广东等），水电工应在每个工地设立临时配电箱。安装、维修和拆除临时用电系统须由电工完成，对工地违规取电、用电，电工有权监督和制止。
2、水电工在施工中如需用木工、镶贴工、涂裱工的工具、材料时，应征求各工种的同意。同样，木工、镶贴工、涂裱工未征求水电工同意下不得动用水电工工具、材料。　　　　　　　　　　　　　　　　　
3、木工在开工前，应将所有的水平线测好（以开关上边高度为基准），以方便日后相互间的施工。
4、所有与木工有关的水电改造，水电工在木工施工前必须与木工交底。
5、木工在封板前，必须询问水电工水电改造布线、布管是否完成，否则通知水电工尽快完成。在水电改造未完成之前，不得封板，电工借故拖延，由水电工负责赔偿木工的误工工资。
6、嵌入式灯具、器具的安装，须要木工钉制加固结构的，电工须向木工提供准确的尺寸、方位。木工封板时，如发现封板去有底盒，须将底盒孔开好，孔的尺寸以底盒内边为准，不能过大或过小。
7、在施工过程中，木工不慎破坏暗敷的线管、水管，由木工负责凿开其部位 ，并通知水电工维修并处理。
8、在设置规定的工期内，水电工应将与镶贴工有关的水电改造完成，否则，镶贴工可向公司投诉。
9、对于装在腰线、花砖以及同时装在两块瓷砖上的出水口、底盒，镶贴工应通知水电工移位。
10、装在贴砖处的底盒，安装时不得高出墙面，以免影响贴砖。同时，镶贴工在开底盒孔时，不得切大，须以底盒内空为准。砖与底盒间不得有空隙，应填充抹光，并将溅入底盒的釉浆及时清理干净。此外出水口、排水口开孔，镶贴工应开成美观的圆形，不得开成方形。
11、水电工在安装洁具、五金挂件打孔时须小心慎重，不得打坏瓷砖。如打孔处瓷砖是空鼓，则由镶贴工自己负责。否则，因水电工操作不当或其它原因破坏瓷砖，由水电工通知镶贴工返工，一切费用由水电工承担。
12、次卫生间、蹲便器的安装高度和相关事项，水电工必须和镶贴工协商完成。
13、水电工补槽时，须充分湿水并用1：3的水泥砂浆补槽，高出墙面或空鼓的地方，涂裱工通知水电工返工并整改。另外，对原房内高出墙面的底盒，水电工必须更换。
14、在涂裱工刷完一遍墙漆后，水电工安装灯具、开关插座、面板、安装、调试后必须对吊顶、吸顶灯加以保护。开关、插座、射灯、筒灯等由涂裱工应加以保护，以免造成污染。在施工中，因电工施工错误导致涂裱工返工，造成一切损失由电工承担。
15、涂裱工在批刮腻子、打磨时，落在底盒内的腻子、灰尘，涂裱工必须及时清理干净。
施工程序关键点一览表
墙漆类：

有色漆类：